ხშირად დასმული კითხვები

ხშირად დასმული კითხვები

5 კითხვა, რომელიც უნდა დაუსვათ ბოლო წისქვილის შერჩევამდე

დამუშავების პროცესში რამდენიმე ნაბიჯი ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც თქვენი სამუშაოს საუკეთესო ინსტრუმენტული ვარიანტის შერჩევა. პროცესის გართულებაა ის ფაქტი, რომ თითოეულ ინდივიდუალურ ინსტრუმენტს აქვს საკუთარი უნიკალური გეომეტრია, თითოეული თქვენი ნაწილის საბოლოო შედეგის გადამწყვეტი მნიშვნელობა. ჩვენ გირჩევთ დაუსვათ საკუთარ თავს 5 ძირითადი კითხვა, სანამ დაიწყებთ ინსტრუმენტის შერჩევის პროცესს. ამით თქვენ დარწმუნდებით, რომ სათანადო გულდასმით ცდილობთ თქვენი აპლიკაციის საუკეთესო ინსტრუმენტის შერჩევაში. დამატებითი დროის მიღება იმისთვის, რომ ოპტიმალური ინსტრუმენტი შეარჩიოთ, შეამცირებს ციკლის დროს, გაზრდის ინსტრუმენტის ხანგრძლივობას და აწარმოებს უფრო მაღალი ხარისხის პროდუქტს.

რა მასალას ვჭრი?

იმ მასალის ცოდნა, რომელთანაც მუშაობთ და მისი თვისებები, დაგეხმარებათ მნიშვნელოვნად შეამციროთ თქვენი ბოლო წისქვილის შერჩევა. თითოეულ მასალას აქვს მკაფიო მექანიკური თვისებები, რაც მას უნიკალურ მახასიათებლებს ანიჭებს დამუშავებისას. მაგალითად, პლასტმასის მასალებს დამუშავების სხვა სტრატეგია და ინსტრუმენტული გეომეტრია სჭირდებათ, ვიდრე ფოლადებს. გეომეტრიებით ხელსაწყოს არჩევა, რომელიც ამ უნიკალურ მახასიათებლებზეა მორგებული, ხელს შეუწყობს ინსტრუმენტის მუშაობის და ხანგრძლივობის გაუმჯობესებას.
Harvey Tool ინახავს მაღალი ხარისხის მინიატურული დაბოლოების მრავალფეროვნებას. მის შეთავაზებაში შედის გამაგრებული ფოლადების, ეგზოტიკური შენადნობების, საშუალო შენადნობი ფოლადების, უფასო დამამუშავებელი ფოლადების, ალუმინის შენადნობების, მაღალ აბრაზიული მასალების, პლასტმასის და კომპოზიტებისთვის ოპტიმიზირებული ხელსაწყოები. თუ თქვენს მიერ არჩეული ინსტრუმენტი გამოყენებული იქნება მხოლოდ ერთი მასალის ტიპში, თქვენი საუკეთესო ფსონი იქნება მასალის სპეციფიკური დასასრული წისქვილის არჩევა. ამ მასალის სპეციფიკური ინსტრუმენტები უზრუნველყოფს მორგებულ გეომეტრიებსა და საფარებს, რომლებიც საუკეთესოდ შეესაბამება თქვენს სპეციფიკურ მასალას. თუ თქვენ ისახავთ მასალების ფართო სპექტრში მოქნილობის დამუშავებას, Harvey Tool- ის მინიატურული წისქვილის განყოფილება შესანიშნავი ადგილია დასაწყებად.
Helical Solutions ასევე გთავაზობთ მრავალფეროვან პროდუქტს, რომელიც სპეციფიკურ მასალებზეა მორგებული, მათ შორის ალუმინის შენადნობები და ფერადი მასალები; და ფოლადები, მაღალტემპერატურული შენადნობები და ტიტანი. თითოეული სექცია მოიცავს ფლეიტის მრავალფეროვნებას - ფლეიტის 2 წისქვილიდან მრავალფუნქციური ფლეიტის დამამთავრებლებამდე და სხვადასხვა პროფილებით, საფარის ვარიანტებით და გეომეტრიებით.

რომელ ოპერაციებს შევასრულებ?

აპლიკაციას შეიძლება დასჭირდეს ერთი ან მრავალი ოპერაცია. საერთო დამუშავების ოპერაციები მოიცავს:

  • ტრადიციული უხეშობა
  • ჭრილობა
  • დასრულება
  • კონტურირება
  • ჩაძირვა
  • მაღალი ეფექტურობის საღარავი

სამუშაოსთვის საჭირო ოპერაციების (მოქმედებების) გააზრებით, მანქანათმშენებელს უკეთ გაეცნობიან საჭირო ინსტრუმენტებს. მაგალითად, თუ სამუშაო მოიცავს ტრადიციულ უხეშობასა და ჭრილობას, Helical Solutions Chipbreaker Rougher- ის შერჩევა უფრო მეტი მასალის გამოსაყენებლად უკეთესი არჩევანი იქნება, ვიდრე მრავალი ფლეიტის მქონე დამამთავრებელი.

რამდენი ფლეიტა მჭირდება?

ბოლო წისქვილის შერჩევისას ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მოსაზრება არის ფლეიტის სათანადო რაოდენობის განსაზღვრა. როგორც მასალა, ასევე პროგრამა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ამ გადაწყვეტილების მიღებაში.

მასალა:

ფერადი მასალების მუშაობისას, ყველაზე გავრცელებული ვარიანტია 2 ან 3 ფლეიტის ხელსაწყოები. ტრადიციულად, 2 ფლეიტის ვარიანტი სასურველი არჩევანია, რადგან ეს საშუალებას იძლევა ჩიპის შესანიშნავი გაწმენდა. ამასთან, 3 ფლეიტის ვარიანტმა დაადასტურა წარმატება დასრულების და მაღალეფექტური ფრეზირების პროგრამებში, რადგან ფლეიტის უფრო მეტ რაოდენობას ექნება მასალებთან კონტაქტის წერტილები.

შავი მასალების დამუშავება შესაძლებელია 3 – დან 14 – მდე ფლეიტის გამოყენებით, რაც შესრულებულია ოპერაციის მიხედვით.

განცხადება:

ტრადიციული უხეშობა: უხეშობისას, დიდი რაოდენობით მასალა უნდა გაიაროს ინსტრუმენტის ფლეიტის ხეობებში ევაკუაციის გზაზე. ამის გამო რეკომენდებულია ფლეიტების დაბალი რაოდენობა - და უფრო დიდი ფლეიტის ხეობები. 3, 4 ან 5 ფლეიტის მქონე ინსტრუმენტები ჩვეულებრივ გამოიყენება ტრადიციული უხეშობისთვის.

ჭრილობა: 4 ფლეიტის ვარიანტი საუკეთესო არჩევანია, რადგან ქვედა ფლეიტის რაოდენობა იწვევს უფრო დიდ ფლეიტის ხეობებს და ჩიპების უფრო ეფექტურ ევაკუაციას.

დასრულება: შავი მასალის დასრულებისას, საუკეთესო შედეგის მისაღებად რეკომენდებულია ფლეიტის მაღალი რაოდენობა. დამამთავრებელი წისქვილები მოიცავს 5-დან -14 ფლეიტამდე. სათანადო ინსტრუმენტი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენი მასალა რჩება ნაწილიდან ამოსაღებად.

მაღალი ეფექტურობის საღარავი: HEM არის უხეშობის სტილი, რომელიც შეიძლება ძალიან ეფექტური იყოს და დაზოგოს დროის მნიშვნელოვანი დანადგარები მანქანების მაღაზიებისთვის. HEM ინსტრუმენტის ბილიკის დამუშავებისას შეარჩიეთ 5-დან 7-ფლეიტა.

რა კონკრეტული ინსტრუმენტის ზომებია საჭირო?

მას შემდეგ, რაც მიუთითებთ მასალს, რომელშიც მუშაობთ, ოპერაციას (ოპერაციებს), რომლებიც უნდა შესრულდეს და საჭირო ფლეიტების რაოდენობას, შემდეგ ეტაპზე დარწმუნდებით, რომ თქვენი ბოლო წისქვილის შერჩევას აქვს სამუშაოს სწორი ზომები. ძირითადი მოსაზრებების მაგალითებია კატარღა დიამეტრი, ჭრის სიგრძე, მიღწევა და პროფილი.

საჭრელი დიამეტრი

საჭრელი დიამეტრი არის ის განზომილება, რომელიც განსაზღვრავს ჭრილის სიგანეს, რომელიც ბრუნავს ინსტრუმენტის საჭრელი კიდეებით. საჭრელი დიამეტრის არასწორი ზომის არჩევა - ძალიან დიდი ან მცირე - შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაოს წარმატებით დასრულება ან საბოლოო ნაწილის სპეციფიკაციები. მაგალითად, პატარა საჭრელი დიამეტრი უფრო მეტ გაწმენდას გვთავაზობს მჭიდრო ჯიბეებში, ხოლო უფრო დიდი ხელსაწყოები გაზრდის სიმყარეს მაღალი მოცულობის სამუშაოებში.

სიგრძე Cut & Reach

ნებისმიერი ბოლოს წისქვილისთვის საჭირო ჭრის სიგრძე უნდა იყოს ნაკარნახევი გრძელი კონტაქტის სიგრძით ოპერაციის დროს. ეს უნდა იყოს მხოლოდ მანამ, სანამ საჭიროა და აღარ. შესაძლო უმოკლესი ინსტრუმენტის არჩევა გამოიწვევს მინიმალურ გადახრას, უფრო მკაცრ კონფიგურაციას და შემცირებულ ჩურჩულებს. როგორც წესი, თუ პროგრამა ითხოვს ინსტრუმენტის დიამეტრზე 5x აღემატება სიღრმეზე, შეიძლება ოპტიმალური იყოს კისრის მიღწევის ვარიანტების შესწავლა, როგორც გრძელი ჭრის შემცვლელი.

ინსტრუმენტის პროფილი

ბოლოს წისქვილების ყველაზე გავრცელებული პროფილის სტილებია კვადრატი, კუთხის რადიუსი და ბურთი. კვადრატულ პროფილს ბოლო წისქვილზე აქვს ფლეიტები მკვეთრი კუთხეებით, რომლებიც მოთავსებულია კვადრატში 90 ° -ზე. კუთხის რადიუსის პროფილი შეცვლის მყიფე მკვეთრ კუთხეს რადიუსით, ემატება ძალა და ხელს უწყობს ჩიპების თავიდან აცილებას ინსტრუმენტის სიცოცხლის გახანგრძლივებისას. დაბოლოს, ბურთის პროფილს აქვს ფლეიტები, რომელსაც არ გააჩნია ბრტყელი ფსკერი და ბოლოს მრგვალდება და ქმნის ინსტრუმენტის წვერს "ბურთულ ცხვირს". ეს არის ყველაზე ძლიერი ბოლოს წისქვილის სტილი. სრულად მომრგვალებულ საჭრელ კუთხეს კუთხე არ აქვს, ინსტრუმენტიდან უმეტესად სავარაუდო ჩავარდნის წერტილს აშორებს, კვადრატული პროფილის ბოლო წისქვილის მკვეთრი კიდის საწინააღმდეგოდ. ბოლოს წისქვილის პროფილი ხშირად ირჩევა ნაწილის მოთხოვნების მიხედვით, მაგალითად, კვადრატული კუთხეები ჯიბეში, რომელიც მოითხოვს კვადრატულ ბოლოს წისქვილს. როდესაც ეს შესაძლებელია, შეარჩიეთ ინსტრუმენტი, რომლის კუთხის უდიდესი რადიუსით დაშვებულია თქვენი ნაწილის მოთხოვნები. ჩვენ გირჩევთ კუთხის რადიუსებს, როდესაც თქვენი პროგრამა ამის საშუალებას მოგცემთ. თუ კვადრატული კუთხეები აბსოლუტურად არის საჭირო, გაითვალისწინეთ კუთხის რადიუსის ხელსაწყოთი უხეში და დასრულება კვადრატული პროფილის ხელსაწყოთი.

უნდა გამოვიყენო დაფარული ინსტრუმენტი?

სწორი გამოყენებისას გამოყენებული, დაფარული ინსტრუმენტი ხელს შეუწყობს მუშაობის გაზრდას შემდეგი სარგებელის მიღებით:

  • გაშვების უფრო აგრესიული პარამეტრები
  • ინსტრუმენტის ხანგრძლივობა
  • გაუმჯობესებული ჩიპის ევაკუაცია

გსურთ ვიმუშაოთ ჩვენთან?